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沈阳飞机生产线“妙手神医”:可加工零件薄如纸
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摘要:花费2万余元购买专业书籍,每天提前一个小时上班,用16年的时间完成25年的工作量……17年来,王刚凭借着爱岗敬业、勤奋努力的“天赋”。

花费2万余元购买专业书籍,每天提前一个小时上班,用16年的时间完成25年的工作量……17年来,王刚凭借着爱岗敬业、勤奋努力的“天赋”,成为中航工业沈阳工业(集团)有限公司数控加工厂内公认的“铣工专家”。这位“妙手神医”专治生产中的各种疑难杂症。近日,辽宁省委宣传部、省文明办授予中航工业集团沈飞公司的首席技能专家、全国劳动模范王刚“辽宁好人·最美振兴发展带头人”荣誉称号。

图片来源:百度图片

连续十几年加工无废品

1999年,刚刚毕业的王刚成为公司数控加工厂的一名铣工。他所在的数控加工厂,是沈飞公司最大的结构件生产厂,承担着很多关键零件的生产任务。为了磨练技艺,王刚在加工厂内拜名师学艺,在用心揣摩苦练技巧的同时,还不忘充实自己的理论知识。王刚几乎将所有的业余时间都用来学习。

对于王刚来说,“披星来、戴月走”已经是再平常不过的事情了。曾有人粗略算过,王刚自参加工作以来已经比常人多干了2万多个工时。几年的勤学苦练也让王刚成为铣工领域的“大咖”。王刚探索出小孔铰削技术绝活,用一把铰刀,通过不同的切削方法和冷却润滑介质的配合,使加工孔径可以在一定范围内微调,铣削加工精度达0.005毫米以上,铰削、镗削加工精度0.002毫米,创造了机械加工领域的奇迹。

王刚还将最小加工厚度缩小至0.1毫米,仅为一张A4纸的厚度,在行业内处于领先地位。他还创造出“不规则曲面装夹定位方法”,解决了型号研制中关键零件加工难题。“航空产品质量无小事,件件连着生与死。”让王刚最为自豪的是,自己精心加工每一个零件,连续十几年加工无废品,大大减低了产品质量安全隐患。

“王刚班”员工个个是高手

17年来,王刚攻克了大量的技术难题和生产瓶颈,累计创造了600余项技术革新和工艺改进,获得2项国家专利,累计为公司创造了2000余万元的经济效益。

2010年9月,沈飞公司第一个以员工名字命名的班组“王刚班”成立。为了帮助工友们提高技能水平,王刚每天给工友们讲课培训,将自己总结的多年技术经验毫无保留地传授给他们。王刚还自掏腰包花费2000余元为工友们买来技术书籍。很快,“王刚班”的班组员工技能水平实现了飞跃,成为“点子最多”“精度最高”“质量最好”“速度最快”的“高手团队”。

2011年,公司成立了“王刚劳模创新工作室”,集聚了60余位来自不同生产厂、不同工种、不同部门的技术和技能人才,组成了“全科医生”团队。几年来,“王刚劳模创新工作室”为公司的科研生产提供了有力的技术保障,技术问题的解决率达到100%,被大家称为“生产线上的120”。